Secado y cocción: cómo liberar el potencial del hormigón con bajo contenido de cemento

Todo lo que necesita saber sobre el hormigón colado bajo en cemento: Usos y puntos clave

Introducción al hormigón colado bajo en cemento

El hormigón colado bajo en cemento es un material refractario avanzado desarrollado para satisfacer las altas exigencias de diversos hornos industriales y entornos de alta temperatura. Se caracteriza por su contenido relativamente bajo de materiales cementantes en comparación con los hormigón colado tradicionales, lo que le confiere excelentes propiedades. Por ejemplo, presenta mayor resistencia tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, mejor resistencia al choque térmico y menor porosidad, lo que le permite soportar las duras condiciones de los hornos durante mucho tiempo.

Tabla de parámetros del producto del hormigón colado bajo en cemento

Preparación antes del uso del hormigón refractario de bajo contenido en cemento

Almacenamiento e inspección

Al recibir el hormigón refractario de bajo contenido en cemento, es fundamental comprobar que el embalaje esté intacto. Guárdelo en un lugar seco y ventilado para evitar la absorción de humedad, ya que esta puede afectar a su rendimiento. Asegúrese de revisar la fecha de producción y el certificado de calidad para garantizar que cumpla con los estándares.

Preparación del equipo de mezcla

Utilice un equipo de mezcla profesional que garantice una mezcla completa y uniforme. Limpie el equipo a fondo antes de usarlo para eliminar cualquier residuo de mezclas anteriores que pueda afectar la calidad del hormigón refractario de bajo contenido en cemento.

Proceso de mezcla del hormigón refractario de bajo contenido en cemento

Medición de las materias primas

Mida con precisión la cantidad de hormigón refractario de bajo contenido en cemento, agregados y aditivos según la proporción especificada. Cualquier desviación en la proporción puede afectar su rendimiento. Por ejemplo, si la cantidad de materiales cementantes no se controla con precisión, puede afectar su tiempo de fraguado y su resistencia final.

Adición de agua

Al mezclar, es fundamental incorporar lentamente la cantidad adecuada de agua limpia. Un exceso de agua provocará una fluidez excesiva del hormigón refractario monolítico de bajo contenido en cemento, lo que provocará segregación y una reducción de la resistencia tras el endurecimiento. Por otro lado, una cantidad insuficiente de agua dificultará una mezcla uniforme y afectará su trabajabilidad.

Tiempo y velocidad de mezclado

Mantenga una velocidad y un tiempo de mezclado adecuados. Normalmente, se requiere mezclar de forma continua durante un tiempo determinado (normalmente varios minutos) a una velocidad moderada para garantizar que todos los componentes se distribuyan uniformemente y formen una mezcla homogénea. Esta mezcla homogénea de hormigón refractario de bajo contenido en cemento es crucial para su posterior vertido y moldeado.

Vertido e instalación de hormigón refractario de bajo contenido en cemento

Preparación del molde

Prepare los moldes según los requisitos de diseño. Los moldes deben tener superficies internas lisas y la resistencia suficiente para soportar la presión del hormigón refractario de bajo contenido en cemento vertido. Aplique un desmoldante adecuado en la superficie interna del molde para facilitar el desmoldeo una vez que el hormigón haya endurecido.

Operación de vertido

Vierta lentamente el hormigón refractario de bajo contenido en cemento bien mezclado en el molde. Evite salpicaduras y la acumulación de aire durante el vertido. Si queda aire atrapado en el hormigón colado, puede causar poros y grietas en el producto final, reduciendo su densidad y resistencia. Utilice herramientas de vibración adecuadas para vibrar suavemente el hormigón colado de bajo contenido en cemento vertido, lo que ayudará a llenar completamente el molde y expulsar el aire atrapado.

Proceso de curado

Tras el vertido, cubra la superficie del hormigón colado de bajo contenido en cemento con una película de plástico u otro material adecuado para evitar la evaporación rápida de la humedad. Manténgalo en un ambiente con temperatura y humedad adecuadas para el curado. El tiempo de curado suele durar varios días, dependiendo de la formulación específica del hormigón colado de bajo contenido en cemento. Durante el proceso de curado, evite cualquier impacto o perturbación externa para asegurar su correcto endurecimiento y desarrollo de la resistencia.