Low Cement Refractory Castable for High-Temperature Applications

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Materiales aislantes y refractarios

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Low Cement Refractory Castable
Hormigón refractario con bajo contenido de cemento

El hormigón refractario Laurel Low es un material refractario sin forma de alta calidad. En comparación con los hormigón refractarios tradicionales, reduce significativamente el contenido de cemento. Se utilizan polvos superfinos y otros aglutinantes para sustituir parte del cemento, lo que reduce eficazmente los poros generados por la hidratación del cemento y aumenta la densidad de su estructura. No solo presenta una excelente resistencia a altas temperaturas, adaptándose fácilmente a entornos industriales de alta temperatura y manteniendo su estabilidad tras una exposición prolongada a altas temperaturas, sino que también presenta una buena resistencia al choque térmico. Ante cambios bruscos de temperatura, no es propenso a problemas como grietas y desconchados. Además, presenta una gran resistencia mecánica y puede soportar diversos impactos externos durante el funcionamiento de los equipos. Se aplica ampliamente en hornos de alta temperatura y equipos térmicos en diversas industrias, como la metalurgia, la construcción y la energía, garantizando un funcionamiento eficiente y estable.

Detalles del producto





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Wide range for your choosing:

  • Conventional Dense Castable

  • Low cement castable

  • Self-flowing castable

  • High alumina castable

  • Insulating castable

  • Plastic Castable

  • Gunning Castable

  • Applications of refractory castable

  • Cement Industrial, Rotary Kiln, Steel Industrial, Furnace, CFB Boiler, Foundry Industrial


Low cement castables possess the following characteristics:


1. High Temperature Resistance: They can endure high temperatures, making them suitable for use in various high - temperature industrial furnaces, such as steel - making converters and cement rotary kilns.

2. Low Thermal Conductivity: With a relatively low thermal conductivity coefficient, they can effectively reduce heat loss, thus improving energy efficiency and reducing energy consumption.

3. Good Thermal Shock Resistance: They can resist the rapid changes in temperature without cracking or spalling, ensuring the stability and service life of the material.

4. High Strength: They have high compressive and flexural strength, which can withstand the mechanical stress and impact during the operation of the equipment.

5. Excellent Wear Resistance: They have good wear - resistant properties, which can resist the erosion of high - speed airflow, molten metal, and slag, thus prolonging the service life of the material.

6. Good Fluidity and Workability: They have good fluidity and workability, which can be easily poured and molded, and can be constructed into various shapes and sizes according to the needs.

7. Low Cement Content: The low cement content helps to reduce the amount of calcium aluminate hydrate formed during hydration, which can improve the high - temperature performance and durability of the material.


Parámetros de la tabla

ArtículoLALC75LALC80LALC85LALC95
Temperatura del servicio ºC1650170017501780

Densidad aparente (g/cm³)

(Secado a 110 ºC)

2.552.62.73.0
CCS   110ºC
(Mpa) 1100ºC
1500 ºC
65
75
80
70
80
85
80
90
100
90
95
110
MOR  110ºC
(Mpa) 1100ºC
1500ºC
9
10
11
10
11
12
11
12
13
13
14
15
Tamaño máximo de grano (mm)6666
Chemical Analysis(%)
Al2O3
CaO
Fe2O3

75
2-3
2.4

80
2-3
2.0

85
2-3
1.8

95
2-3
1.5

Instrucciones de aplicación

Mezclador

Ubicación

Temperatura del agua/mezclador ºC

Tiempo de mezcla (min): Seco/Húmedo


P
V/T
20±5
2/5

P
V/T
20±5
2/5

P
V/T
20±5
2/5

P
V/T
20±5
2/5
Agua % (Typical)7-97-96-86-7


Características

★ Bajo contenido de CaO

★ Excelente resistencia al aplastamiento a temperatura media

★ Excelente resistencia a altas temperaturas

★ Excelente resistencia al desgaste


Los hormigones con bajo contenido de cemento, con sus notables propiedades como excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia al choque térmico, alta resistencia mecánica, buena resistencia a la abrasión y aislamiento térmico, destacan en diversos sectores industriales clave. En la industria metalúrgica, sirven como una sólida protección para el funcionamiento estable de altos hornos, convertidores y hornos eléctricos, protegiendo piezas cruciales como el cuerpo del horno, los revestimientos interiores y las cubiertas del horno. Resisten los ataques del hierro fundido, el acero y la escoria a alta temperatura, reducen la pérdida de calor y garantizan el progreso eficiente del proceso de fundición. En el sector de los materiales de construcción, ya sea en hornos rotatorios de cemento o en hornos de vidrio, los hormigones con bajo contenido de cemento se pueden encontrar en diversos lugares, como las paredes de las piscinas, las paredes de la peonza y los revestimientos interiores. Ayudan a resistir la abrasión de los materiales y la erosión a alta temperatura, mejoran la eficiencia térmica de los hornos y garantizan la producción de productos de alta calidad. En la industria energética, las calderas de centrales térmicas y los incineradores de residuos dependen de ellos para reforzar las estructuras de las cámaras, conductos de humos y revestimientos interiores de los hornos, lo que permite combatir la abrasión, la corrosión y la abrasión de los gases de combustión a alta temperatura, logrando así estándares de ahorro energético, mejora de la eficiencia y protección ambiental. En la industria química, los hornos de craqueo y los gasificadores son inseparables de ellos. Piezas como los revestimientos interiores y los soportes de los tubos de los hornos dependen de ellos para soportar altas temperaturas, altas presiones y corrosión química, sentando una base sólida para procesos de producción química complejos y sofisticados e impulsando integralmente el desarrollo de diversas industrias a un nivel superior.

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