Alumina Magnesia Carbon Bricks for Ladle and Refining Furnace

banner

Materiales aislantes y refractarios

High refractoriness Magnesia Alumina Carbon Brick
Magnesia Alumina Carbon Brick Supplier
alumina magnesia carbon refractory bricks
Magnesia Alumina Carbon Brick Manufacturer
High refractoriness Magnesia Alumina Carbon Brick
Magnesia Alumina Carbon Brick Supplier
alumina magnesia carbon refractory bricks
Magnesia Alumina Carbon Brick Manufacturer
Ladrillo de carbono de magnesia y alúmina

Los ladrillos de carbono y aluminio y magnesio Laurel Magnesium, como material refractario excepcional, combinan las características ventajosas de la magnesia, la alúmina y el carbono. La magnesia lo dota de una excelente resistencia a altas temperaturas y capacidades antierosión. La alúmina ayuda a mejorar su resistencia mecánica y estabilidad al choque térmico, lo que la hace resistente tanto a las escorias ácidas como a las alcalinas. El carbono, por otro lado, aporta buena conductividad térmica, baja expansión, n y propiedades anti-penetración de escoria, lo que dota al cuerpo del ladrillo de una gran tenacidad. Gracias a estas características, desempeña un papel importante en diversos campos, como convertidores, hornos eléctricos y cucharas en la industria siderúrgica, celdas electrolíticas de aluminio y hornos de fundición de cobre en la industria de metales no ferrosos, así como hornos de vidrio y hornos rotatorios de cemento, prolongando en gran medida la vida útil de los revestimientos de hornos y asegurando el buen desarrollo de los procesos de producción a alta temperatura.

Detalles del producto




La singularidad de los ladrillos de carbono y magnesio y aluminio se refleja principalmente en los siguientes aspectos:


1. Excelente resistencia a altas temperaturas: Tanto el óxido de magnesio como el óxido de aluminio en los ladrillos de magnesio-aluminio-carbono tienen puntos de fusión relativamente altos, lo que les permite soportar entornos de alta temperatura. En las aplicaciones de campos industriales de alta temperatura como el acero, el vidrio y el cemento, pueden exponerse a altas temperaturas durante mucho tiempo sin ablandarse ni derretirse, lo que garantiza la estabilidad estructural y el rendimiento del servicio en condiciones de alta temperatura.

2. Excelente resistencia a la erosión: por un lado, el óxido de magnesio y el óxido de aluminio pueden formar una película protectora densa para resistir la erosión de sustancias fundidas a alta temperatura como escoria, acero fundido y vidrio fundido. Por otro lado, la presencia de carbono puede reducir la porosidad del cuerpo del ladrillo y aumentar su densidad, mejorando aún más su resistencia a la erosión. Esto le permite mantener un buen rendimiento en entornos de erosión severos y prolongar su vida útil.

3. Buena estabilidad al choque térmico: los ladrillos de magnesio-aluminio-carbono tienen un coeficiente de expansión térmica relativamente bajo. En el caso de un cambio brusco de temperatura, el cambio de volumen del cuerpo de ladrillo es pequeño y no es fácil de agrietar o astillar debido al estrés térmico. Al mismo tiempo, la alta conductividad térmica del carbono ayuda a transferir el calor rápidamente, haciendo que la distribución de la temperatura del cuerpo del ladrillo sea más uniforme durante los procesos de calentamiento y enfriamiento y reduciendo la generación de estrés térmico. Por lo tanto, tiene buena estabilidad al choque térmico y puede soportar ciclos frecuentes de calentamiento y enfriamiento.

4. Alta resistencia mecánica: los ladrillos de magnesio-aluminio-carbono tienen alta resistencia a la compresión y a la flexión, que pueden soportar la carga mecánica a altas temperaturas. Por ejemplo, durante el proceso de fabricación de acero, pueden soportar el impacto durante la carga de convertidores y hornos eléctricos, así como la presión estática cuando la cuchara sostiene y transporta acero fundido, y no son propensos a deformaciones o daños, lo que garantiza el funcionamiento normal del equipo.

5. Baja permeabilidad y antipenetración: la adición de carbono optimiza la estructura de poros de los ladrillos de magnesio-aluminio-carbono, reduciendo la porosidad, por lo que tienen baja permeabilidad al aire y buenas propiedades antipenetrantes. Esto no solo puede prevenir la penetración de gases y sustancias fundidas a alta temperatura y reducir la erosión del interior del cuerpo de ladrillo, sino que también puede evitar eficazmente la pérdida de calor causada por la penetración de gas y mejorar la eficiencia térmica del equipo.


Parámetros de la tabla

Artículo

Datos

AMC65

AMC70

Al2O3 

%

≥65

≥68

MgO 

%

≥10

≥10

C

%

≥7

≥7

Densidad aparente

g/cm3

≥3.0

≥3.5

Porosidad aparente

%

≤8

≤8

Resistencia al aplastamiento en frío

Mpa

≥40

≥45


Artículo

Datos

MAC60

MAC70

MAC74

MgO 

%

≥55

≥68

≥71

Al2O3 

%

≥23

≥8

≥8

C

%

≥8

≥10

≥10

Densidad aparente

g/cm3

≥3.0

≥2.9

≥3.0

Porosidad aparente

%

≤6

≤5

≤5

Resistencia al aplastamiento en frío

Mpa

≥30

≥35

≥40


Características

★ Buen rendimiento de resistencia al choque térmico

★ Excelente resistencia a la abrasión de la escoria

★ Buena resistencia al aplastamiento en frío

★ Resistente a temperaturas más altas con buena refractariedad

★ Menor porosidad aparente

★ Menor contenido de impurezas


Los ladrillos de carbono y aluminio y magnesio, en virtud de su excelente resistencia a la erosión, excelente estabilidad al choque térmico y alta resistencia, juegan un papel crucial en múltiples campos. En la industria siderúrgica, son ampliamente utilizados en convertidores, hornos eléctricos y cucharas para proteger los revestimientos del horno de la erosión del acero fundido, la escoria y el estrés térmico, asegurando el progreso suave del proceso de fabricación de acero. En el campo de los metales no ferrosos, son la primera opción para los revestimientos de celdas electrolíticas de aluminio y hornos de fundición de cobre para resistir la corrosión de electrolitos y metales fundidos. En la industria del vidrio, protegen las paredes de la piscina y las gargantas de los hornos de vidrio contra la erosión del vidrio fundido. En la industria del cemento, ayudan a las cabezas y colas de los hornos rotatorios de cemento a resistir el desgaste de los materiales a alta temperatura y los gases de escape, lo que garantiza de manera efectiva el funcionamiento eficiente y estable de la producción a alta temperatura en diversas industrias.


Consulta ahora

contact us

Your satisfaction is our top priority. Whether you have questions, need support, or want to share feedback, our dedicated team is ready to assist you every step of the way.

+86-15063999498

-2

info@laurelrefractory.com

+86-532-80829560