★ Ofrece una excelente compacidad y alta resistencia gracias a su estructura densa.

★ Presenta buena conductividad térmica y fuerte resistencia al choque térmico.

★ No humectante para metales no ferrosos, se funde como el aluminio y es altamente resistente a la corrosión.

★ Presenta resistencia a altas temperaturas y un bajo coeficiente de expansión térmica.

Los campos de aplicación de los tubos de protección de termopar son amplios, principalmente en los siguientes aspectos:

Industria metalúrgica: En los procesos de fundición, forja y tratamiento térmico de acero y metales no ferrosos, se utilizan tubos de protección de termopar para medir y controlar la temperatura. Son resistentes a altas temperaturas en entornos de metal fundido y gases corrosivos, lo que garantiza una medición precisa de la temperatura y proporciona una base para optimizar los parámetros del proceso y mejorar la calidad del metal.

Industria del vidrio: En los hornos de vidrio, estos tubos se utilizan para medir la temperatura del vidrio fundido y del cuerpo del horno. Ayudan a mantener una temperatura ambiente estable, crucial para la fusión uniforme de las materias primas de vidrio y el control de calidad de los productos de vidrio, contribuyendo así a la producción de vidrio de alta calidad con menos defectos.

Industria química: En procesos de reacción química que requieren un control estricto de la temperatura, como la síntesis orgánica y las reacciones catalíticas, se utilizan tubos de protección de termopar para medir y monitorear con precisión la temperatura de reacción. Estos tubos resisten la corrosión química y garantizan la fiabilidad de los datos de temperatura, lo cual es esencial para controlar el proceso de reacción y mejorar el rendimiento y la calidad del producto.

Industria de generación de energía: En las centrales eléctricas, especialmente en calderas de carbón y turbinas de gas, se utilizan tubos de protección termopar para medir la temperatura de los gases de combustión, el vapor y diversos componentes. Esto ayuda a supervisar el estado operativo de los equipos, optimizar el proceso de combustión y garantizar la operación segura y eficiente del sistema de generación de energía.

Industria Cerámica: Durante el proceso de cocción de la cerámica, se utilizan tubos de protección termopar para medir y controlar la temperatura en el horno. Estos tubos soportan las altas temperaturas del horno y proporcionan información precisa sobre la temperatura, lo que garantiza la calidad y la consistencia de los productos cerámicos, ya sean de uso diario, industriales o electrónicos.

Industria automotriz: En motores y sistemas de escape de automóviles, se utilizan tubos de protección termopar para medir la temperatura del refrigerante del motor, los gases de escape y otras piezas. Esto proporciona datos importantes para que los sistemas de gestión del motor optimicen la combustión, reduzcan las emisiones y mejoren el rendimiento y la fiabilidad general del vehículo.