Plain Kiln Furniture Props for Ceramic and Industrial Firing

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Materiales aislantes y refractarios

cordierite prop
Cordierite Prop for Roller Kiln
China Kiln Furniture-Plain Props supplier
High Compressive Strength Kiln Furniture-Plain Props
cordierite prop
Cordierite Prop for Roller Kiln
China Kiln Furniture-Plain Props supplier
High Compressive Strength Kiln Furniture-Plain Props
Accesorios lisos para muebles de horno

Los puntales Laurel Plain son componentes básicos en la construcción de sistemas de mobiliario para hornos. Suelen estar fabricados con materiales de alto rendimiento como cordierita-mullita, mullita, corindón y carburo de silicio.

La cordierita-mullita combina las ventajas del bajo coeficiente de expansión térmica de la cordierita y la buena estabilidad térmica de la mullita; la mullita tiene una alta refractariedad y resistencia al choque térmico; el corindón, con su alta dureza y resistencia, puede soportar una gran presión; el carburo de silicio tiene una excelente conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas.

Nuestros puntales lisos para hornos se fabrican con cordierita-mullita de alta calidad, lo que garantiza una excelente resistencia, baja conductividad térmica y una excelente resistencia al choque térmico. Estos puntales son esenciales para soportar estantes y listones en diversos tipos de hornos, incluyendo los utilizados para cerámica, vajillas y sanitarios. Disponibles en múltiples alturas y diámetros para satisfacer diversas necesidades de cocción.


Detalles del producto

Los accesorios refractarios para hornos son un componente esencial en las industrias de alta temperatura. Entre los materiales más comunes se encuentran el carburo de silicio (SiC), la alúmina, la mullita y la cordierita, seleccionados por sus propiedades como resistencia al calor, resistencia a la corrosión, baja expansión térmica o ligereza. Entre los tipos principales se encuentran los postes (soporte vertical), los estantes (soporte horizontal), los depósitos (aislamiento de la contaminación), las placas de empuje (transporte del producto) y las placas de asentamiento (sujeción directa de la pieza). Estos componentes se utilizan ampliamente en la sinterización de cerámica, vidrio y electrónica, protegiendo los productos del calor extremo y mejorando la eficiencia energética mediante un diseño optimizado del horno, lo que garantiza la fiabilidad del proceso y la calidad del producto.




Los accesorios lisos para muebles de horno poseen las siguientes características de producto notables:


1. Resistencia a altas temperaturas: Fabricados con materiales especializados de alta temperatura, como cordierita-mullita, mullita, corindón y carburo de silicio, resisten sin problemas las altas temperaturas del horno, que a menudo alcanzan miles de grados Celsius. Incluso durante un funcionamiento continuo prolongado, no se ablandan ni se funden, manteniendo la estabilidad estructural en todo momento y garantizando un proceso de cocción fluido.

2. Alta resistencia: Presentan una excelente resistencia mecánica. Bajo la pesada carga de placas refractarias y numerosos elementos a cocer, se mantienen en posición vertical sin doblarse ni romperse fácilmente. Soportan de forma fiable el espacio de cocción, lo que garantiza una producción segura.

3. Dimensiones precisas: Gracias a rigurosos procesos de fabricación, cuentan con especificaciones precisas de altura, diámetro y otras dimensiones. No solo se adaptan perfectamente a las estructuras internas de diversos hornos para satisfacer diversas necesidades de diseño, sino que también garantizan la colocación horizontal de las placas refractarias, lo que permite una distribución uniforme del calor y evita la cocción desigual causada por desviaciones dimensionales.

4. Estabilidad química: Frente a la compleja atmósfera química dentro del horno, incluidos diversos gases corrosivos y productos de reacción a alta temperatura, los pilares ordinarios, en virtud de su buena estabilidad química, resisten eficazmente la erosión, lo que garantiza que su propio rendimiento no se dañe y prolonga su vida útil.

5. Estabilidad térmica: Durante los frecuentes ciclos de calentamiento y enfriamiento del horno, cuando la temperatura cambia drásticamente, los pilares convencionales se adaptan rápidamente a la expansión y contracción térmica. No se agrietan ni se rompen debido a la acumulación de tensión térmica, manteniendo así un buen rendimiento en los ciclos térmicos.

Parámetros de la tabla

Artículo

Unidad

Modelo

LAUREL-R

LAUREL-T

LAUREL-N

Al2O3

%

38

42

43

SiO2

%

50

46

47

MgO

%

8

7

7.5

Temperatura máxima de trabajo

ºC

1320

1300

1300

Densidad aparente

g/cm3

1.85

2.0

2.0

Porosidad aparente

%

28

25

26

MOR a 20ºC

MPa

14

13

14

MOR a 1250ºC

MPa

11

13

14

Coeficiente de expansión térmica

10-6 k-1

2.3

2.3

2.4

a 20ºC - 1000ºC

Calor específico a 20ºC

Kj/Kg.k

1

1

1

Resistencia al choque térmico


Excelente

Excelente

Excelente 


Características

★  Alta resistencia a la compresión

★  Excelente resistencia a la fluencia a altas temperaturas

★  Baja superficie de contacto


Los pilares lisos para mobiliario de horno desempeñan un papel indispensable en numerosos campos. En la cocción tradicional de cerámica, desde la elegante porcelana azul y blanca hasta la práctica cerámica para vajilla, estos pilares ordinarios soportan firmemente las placas refractarias, transportando los delicados cuerpos cerámicos verdes a través del proceso de templado a alta temperatura. Garantizan un proceso de cocción fluido y ordenado, contribuyendo a la producción de obras maestras cerámicas con una textura uniforme y un brillo cálido. En la producción de cerámica electrónica, proporcionan un soporte fiable para la cocción de componentes electrónicos de alta precisión. Su altura, diseñada con precisión, garantiza un flujo de calor uniforme, lo que permite que la cerámica electrónica cumpla con los más altos requisitos de rendimiento y sienta las bases para el funcionamiento estable de los productos electrónicos. En la fabricación de materiales refractarios, gracias a su resistencia a altas temperaturas y alta resistencia, los pilares ordinarios soportan cargas pesadas y contribuyen a la producción eficiente de materiales refractarios de alta calidad, impulsando el desarrollo continuo de la industria. Además, en el proceso de conformado de vidrio especial, se adaptan a entornos de alta temperatura y químicamente complejos, garantizando un calentamiento uniforme y un conformado perfecto. Esto permite que el vidrio especial muestre su encanto único y se aplique en campos de vanguardia como la industria aeroespacial y la arquitectura de alta gama.

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