Los accesorios refractarios para hornos son un componente esencial en las industrias de alta temperatura. Entre los materiales más comunes se encuentran el carburo de silicio (SiC), la alúmina, la mullita y la cordierita, seleccionados por sus propiedades como resistencia al calor, resistencia a la corrosión, baja expansión térmica o ligereza. Entre los tipos principales se encuentran los postes (soporte vertical), los estantes (soporte horizontal), los depósitos (aislamiento de la contaminación), las placas de empuje (transporte del producto) y las placas de asentamiento (sujeción directa de la pieza). Estos componentes se utilizan ampliamente en la sinterización de cerámica, vidrio y electrónica, protegiendo los productos del calor extremo y mejorando la eficiencia energética mediante un diseño optimizado del horno, lo que garantiza la fiabilidad del proceso y la calidad del producto.

Los accesorios extruidos para muebles de horno poseen numerosas características únicas que los distinguen en la familia de herramientas para horno.

En cuanto al diseño estructural, la estructura hueca es realmente distintiva. Comparada con los pilares sólidos, rompe con la norma. El interior hueco actúa como una barrera natural de aislamiento térmico, impidiendo eficazmente la conducción rápida del calor y mejorando significativamente la eficiencia térmica del horno, una ventaja que los pilares sólidos difícilmente pueden lograr.

En cuanto a la aplicación del material, se adapta con precisión a la forma hueca. El material de la carcasa exterior no solo debe ser resistente a altas temperaturas y a la corrosión para soportar el ambiente hostil del horno, sino que la estructura de soporte interna también debe tener la tenacidad suficiente para mantener la estabilidad general. Esta combinación de materiales compuestos está especialmente diseñada para los requisitos específicos de los pilares huecos.

En cuanto a rendimiento, su estabilidad térmica es excepcional. Al calentarse y enfriarse el horno, la tensión térmica cambia con frecuencia. Los pilares huecos, gracias a la combinación de su estructura y materiales, equilibran rápidamente la tensión generada por la expansión y contracción térmica, eliminando el riesgo de grietas y deformaciones y garantizando la continuidad del proceso de cocción. Esto es muy superior a los pilares convencionales.

Además, su peso ligero es una ventaja significativa. Durante su manejo e instalación, los operarios pueden manejarlos fácilmente, lo que reduce la intensidad de trabajo y la dificultad de operación. Al mismo tiempo, alivia la carga sobre el sistema de rodamientos del horno, ralentizando el desgaste estructural bajo presión intensa a largo plazo y prolongando la vida útil del horno, lo que ahorra costos de mantenimiento para las empresas.

Además, la permeabilidad al aire es excepcional. Gracias a sus diseños específicos, el paso de aire promueve un flujo uniforme de gases dentro del horno, optimizando la atmósfera de cocción, garantizando un calentamiento y una reacción química uniformes de los productos y contribuyendo a la producción de productos exquisitos con una calidad uniforme y un color puro. Es un elemento clave en la mejora de la calidad de los productos terminados.