Vigas y rodillos para hornos refractarios para soporte estructural

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Materiales aislantes y refractarios

Kiln Furniture Beams|Vigas para muebles de horno
Kiln Furniture Rollers|Rodillos para muebles de horno
Alumina Kiln Beams|Vigas de horno de alúmina
Refractory Beams|Vigas refractarias
Kiln Furniture Beams|Vigas para muebles de horno
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Alumina Kiln Beams|Vigas de horno de alúmina
Refractory Beams|Vigas refractarias
Muebles para hornos: vigas y rodillos

Las vigas y rodillos para hornos Laurel son un material de soporte térmico indispensable para la modernización y el desarrollo a gran escala de hornos industriales. Suelen tener forma de tira larga, alta resistencia y estabilidad, capaces de soportar cierto peso y ambientes de alta temperatura.

La varilla de rodillo también es un importante material de soporte térmico en el desarrollo moderno de hornos industriales. Presenta una forma cilíndrica esbelta con una superficie lisa, buena resistencia al desgaste y estabilidad térmica.

Las vigas y rodillos para hornos Laurel son componentes esenciales en hornos industriales de alta temperatura, garantizando la estabilidad y el transporte durante el proceso de sinterización. Fabricados con carburo de silicio, mullita o cordierita, presentan una excelente resistencia al choque térmico, la corrosión y la tensión mecánica. Son adecuados para hornos de rodillos, hornos de túnel y líneas de producción cerámicas automatizadas.

Detalles del producto

Los accesorios refractarios para hornos son un componente esencial en las industrias de alta temperatura. Entre los materiales más comunes se encuentran el carburo de silicio (SiC), la alúmina, la mullita y la cordierita, seleccionados por sus propiedades como resistencia al calor, resistencia a la corrosión, baja expansión térmica o ligereza. Entre los tipos principales se encuentran los postes (soporte vertical), los estantes (soporte horizontal), los depósitos (aislamiento de la contaminación), las placas de empuje (transporte del producto) y las placas de asentamiento (sujeción directa de la pieza). Estos componentes se utilizan ampliamente en la sinterización de cerámica, vidrio y electrónica, protegiendo los productos del calor extremo y mejorando la eficiencia energética mediante un diseño optimizado del horno, lo que garantiza la fiabilidad del proceso y la calidad del producto.



Las barras de rodillos para el mobiliario del horno, como componentes cruciales del sistema, desempeñan un papel fundamental e irremplazable. Suelen fabricarse con materiales resistentes a altas temperaturas, de alta resistencia y excelente estabilidad térmica, como carburo de silicio y corindón de alta calidad, para soportar las temperaturas extremas y los frecuentes cambios de expansión y contracción térmica dentro del horno. Su diseño estructural es exquisito. La viga, una tira larga y sólida, proporciona una superficie de apoyo estable para transportar los objetos y garantiza que no se balanceen ni se caigan durante el proceso de transferencia. Las barras de rodillos están conectadas al sistema de alimentación y, gracias a su rotación, impulsan la viga y los objetos colocados sobre ella para que avancen de forma suave y continua, logrando una transferencia de material automatizada y eficiente. Ya sea en la línea de producción a gran escala de cerámica de construcción, enviando con precisión cuerpos verdes de baldosas al horno para cocerlos uno por uno, o en el proceso de fabricación fina de cerámica electrónica, ayudando a que los cuerpos verdes de componentes electrónicos pequeños y precisos pasen a través de la zona de alta temperatura de manera ordenada, las barras de rodillos de viga para muebles de horno, con su rendimiento preciso y confiable, garantizan el funcionamiento sin problemas del proceso de producción y contribuyen en gran medida a la producción de productos de alta calidad.

Parámetros de la tabla

Artículo

Unidad

Modelo

LAUREL-S

LAUREL-N

LAUREL-R

SIC

%

86

75

99

Si

%

12

23

/

Densidad aparente

g/cm3

3.02

2.80

2.7

Porosidad aparente

%

0.1

14

16

MOR a 20ºC

MPa

250

170

90

MOR a 1250ºC

MPa

280

180

100

Coeficiente de expansión térmica

10-6 k-1

4.5

4.7

4.69

a 20ºC - 1200ºC

Conductividad térmica a 1200 ºC

W/mk

45

1

1

Resistencia al choque térmico


Excelente

Excelente

Excelente

Temperatura máxima de trabajo

ºC

1380

1450

1620


Características

★  Alta resistencia

★  Resistencia a altas temperaturas

★  Alta resistencia al desgaste

★  Buena estabilidad térmica


Las barras de rodillos para muebles de horno, con sus excepcionales características, se aplican ampliamente en múltiples campos cruciales. En la industria cerámica, desde la producción a gran escala de cerámica para la construcción, que transporta con precisión una gran cantidad de piezas crudas de un lado a otro del horno para garantizar la producción de piezas de alta calidad con dimensiones precisas y color uniforme; hasta la fabricación de cerámica sanitaria, que transporta de forma constante piezas crudas como inodoros y lavabos para que adquieran una forma perfecta a alta temperatura y adquieran una textura suave y delicada; y, finalmente, en el campo de la cerámica artística, que escolta cuidadosamente las delicadas y valiosas piezas crudas de obras de arte, permitiendo que la inspiración de los creadores se plasme con precisión tras el templado a alta temperatura. En la industria del vidrio, durante el proceso de fabricación del vidrio flotado, se crea una "vía de transmisión" fluida para la cinta de vidrio, asegurando su conformación y enfriamiento uniformes; en la producción de vidrio especial, también se controla con precisión la trayectoria de los productos bajo complejos procesos térmicos, lo que genera excelentes propiedades ópticas y mecánicas. En la industria electrónica, al cocer componentes cerámicos, regula con precisión el recorrido de componentes diminutos, sentando las bases para productos electrónicos de alta precisión. En el tratamiento térmico de materiales semiconductores, con una limpieza ultraalta y un control de temperatura preciso, optimiza el rendimiento de obleas de silicio y similares. En el procesamiento de materiales metálicos, ya sea sinterización de polvo metálico o tratamiento térmico de láminas finas, proporciona un soporte estable, impulsando productos metálicos hacia una mayor resistencia y calidad.

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