High-Performance Kiln Furniture Accessories for Precise Firing

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Materiales aislantes y refractarios

glass kiln accessories
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Accesorios para muebles de horno

Los accesorios para muebles de horno Laurel, aunque a menudo permanecen ocultos, desempeñan un papel fundamental en las operaciones del horno. Se ofrecen en una amplia variedad de tipos, desde componentes de conexión hasta herrajes de soporte. Las abrazaderas metálicas que se utilizan para conectar los pilares, fabricadas con aleaciones resistentes a altas temperaturas, poseen una firme fuerza de agarre que garantiza la estabilidad de la estructura del mueble. Incluso con cambios drásticos de temperatura interna y con fuertes efectos de expansión y contracción térmica, mantienen todas las piezas firmemente conectadas, evitando aflojamientos y desplazamientos, y garantizando un proceso de cocción fluido. Las cuñas de posicionamiento, con su preciso grosor, ajustan con precisión la separación entre las placas refractarias y los pilares, optimizando la transferencia de calor y haciendo que la distribución del calor sea más uniforme. Esto previene eficazmente el sobrecalentamiento o subenfriamiento local, creando un entorno térmico ideal para los elementos que se van a cocer. Además, las juntas tóricas, fabricadas principalmente con materiales flexibles y resistentes a altas temperaturas, se ajustan perfectamente a las conexiones de los herrajes del horno, actuando como protectores que impiden la entrada de impurezas externas y garantizan la pureza del espacio de cocción. Esto permite que cada producto final que sale del horno cumpla con los más altos estándares de calidad. Estos accesorios para los herrajes del horno se combinan para impulsar continuamente el funcionamiento eficiente y preciso del horno.

Detalles del producto

Los accesorios refractarios para hornos son un componente esencial en las industrias de alta temperatura. Entre los materiales más comunes se encuentran el carburo de silicio (SiC), la alúmina, la mullita y la cordierita, seleccionados por sus propiedades como resistencia al calor, resistencia a la corrosión, baja expansión térmica o ligereza. Entre los tipos principales se encuentran los postes (soporte vertical), los estantes (soporte horizontal), los depósitos (aislamiento de la contaminación), las placas de empuje (transporte del producto) y las placas de asentamiento (sujeción directa de la pieza). Estos componentes se utilizan ampliamente en la sinterización de cerámica, vidrio y electrónica, protegiendo los productos del calor extremo y mejorando la eficiencia energética mediante un diseño optimizado del horno, lo que garantiza la fiabilidad del proceso y la calidad del producto.





Los accesorios para hornos cumplen diversas funciones cruciales durante el proceso de cocción. Principalmente, incluyen los siguientes aspectos:


Soporte y fijación: Se utilizan accesorios como pilares y soportes para sostener los muebles del horno y los elementos que se están cociendo, asegurando su correcta posición dentro del horno. Esto evita que se derrumben debido a la deformación por altas temperaturas o a las fuerzas gravitacionales, garantizando así la estabilidad y seguridad del proceso de cocción.

Conexión y fijación: Las abrazaderas, pernos y otros accesorios de conexión permiten unir firmemente los diferentes componentes del mueble del horno, lo que proporciona estabilidad a toda su estructura. Resisten las tensiones térmicas y mecánicas del entorno de alta temperatura del horno, evitando el aflojamiento o desprendimiento de piezas que, de otro modo, podrían afectar el efecto de cocción.

Ajuste y posicionamiento: Las cuñas de posicionamiento, los bloques de ajuste y otros accesorios similares permiten modificar con precisión la separación, los ángulos y las posiciones entre los componentes del mobiliario del horno. Esto garantiza que los elementos que se hornean se calienten uniformemente en el horno, optimizando la transferencia de calor y la distribución del flujo de aire, y mejorando la calidad y la consistencia de los productos horneados.

Sellado y protección: Los anillos de sellado, los deflectores de fuego y otros accesorios sellarán el espacio del horno. Previenen las fugas de aire caliente, reduciendo la pérdida de calor y, al mismo tiempo, bloquean la entrada de impurezas externas y aire al horno. Esto evita la contaminación u oxidación de los elementos cocidos, creando un ambiente estable y puro para el proceso de cocción.

Transferencia de calor auxiliar: Algunos accesorios para hornos con excelente conductividad térmica, como placas conductoras de calor y varillas de transferencia de calor, pueden ayudar a guiar y distribuir uniformemente el calor. Mejoran la uniformidad de la temperatura dentro del horno, permitiendo que todas las partes del objeto que se está cociendo reciban un calor suficiente y uniforme, mejorando así la calidad de la cocción y minimizando los defectos.

Protección de los muebles y productos del horno: Por ejemplo, los revestimientos, las almohadillas protectoras y otros accesorios para los muebles del horno pueden formar una capa aislante entre el mueble y los objetos que se están horneando. Esto evita el contacto directo entre ambos, evitando que los productos se adhieran al mueble y protegiéndolo de la erosión por altas temperaturas y la corrosión química, prolongando así su vida útil.

Parámetros de la tabla

Artículo

Unidad

Modelo

LAUREL-R

LAUREL-T

LAUREL-N

LAUREL-D

Al2O3

%

38

42

43

45

SiO2

%

50

46

47

45

MgO

%

8

7

7.5

6.5

Temperatura máxima de trabajo

ºC

1320

1300

1300

1350

Densidad aparente

g/cm3

1.85

2.0

2.0

2.0

Porosidad aparente

%

28

25

26

26

MOR a 20ºC

MPa

14

13

14

15

MOR a 1250ºC

MPa

11

13

14

15

Coeficiente de expansión térmica

10-6 k-1

2.3

2.3

2.4

2.8

a 20ºC - 1000ºC

Calor específico a 20ºC

Kj/Kg.k

1

1

1

1

Resistencia al choque térmico


Excelente

Excelente

Excelente

Excelente 


Características

★  Diseño liviano

★  Modularización prefabricada

★  Rendimiento de aislamiento a altas temperaturas

★  Características de bajo almacenamiento de calor


Los accesorios para hornos se utilizan ampliamente en diversos campos relacionados con la cocción a alta temperatura. A continuación, se presentan algunas de las principales áreas de aplicación:


En la industria cerámica, durante la producción de cerámica para la construcción, se emplean para soportar y transportar grandes masas de baldosas en bruto, garantizando su estabilidad y precisión dimensional durante todo el proceso de cocción en el horno. En la fabricación de cerámica sanitaria, ayudan a fijar y posicionar las masas en bruto de inodoros, lavabos, etc., garantizando la forma y la calidad superficial de los productos. En el caso de la cerámica artística, permiten posicionar y proteger con precisión las delicadas masas en bruto, permitiéndoles plasmar a la perfección las intenciones del diseño del creador tras la cocción a alta temperatura.


En la industria del vidrio, durante el proceso de producción de vidrio flotado, los accesorios para hornos facilitan la formación y transmisión de la cinta de vidrio, garantizando su planitud y uniformidad. En la producción de vidrio especial, permiten controlar con precisión la posición y la postura de los productos de vidrio durante procesos térmicos complejos, contribuyendo así a la obtención de sus propiedades ópticas y físicas especiales.


En la industria electrónica, durante la cocción de componentes cerámicos, se puede controlar con precisión la posición de componentes diminutos, garantizando así la alta precisión y consistencia de los productos. En el tratamiento térmico de materiales semiconductores, se puede proporcionar un entorno de alta limpieza y temperatura controlada con precisión, lo que contribuye a mejorar el rendimiento de las obleas de silicio y otros materiales semiconductores.


En el procesamiento de materiales metálicos, durante la sinterización de polvo metálico, los accesorios para hornos proporcionan un soporte estable y un entorno de calentamiento que facilita la densificación de las partículas de polvo. En el tratamiento térmico de láminas metálicas delgadas, ayudan a controlar la deformación de las láminas, mejorando así la calidad y el rendimiento de los productos.

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